调配专色墨的操作流程。调配油墨时要注意以下几点：

①兼顾印后加工特点：选择油墨时，要考虑印后加工情况，例如：印品需要上光，则选择一般性油墨即可，若选择耐摩擦性好的油墨，不仅成本高，而且影响上光效果。

②同类相混：油墨的拼混应尽量掌握同类型拼混原则，如调配间色和复色时，若无胶印亮光快干油墨，可以用胶印树脂型油墨代替，但应注意拼混比例，若胶印树脂油墨过多，对胶印亮光快干墨的特性会产生影响，达不到提高印件质量的目的。

油墨色彩知识告诉我们，油墨拼混的品种越多，色彩越暗。因此，能用原色墨的，绝不用间色墨;能用间色墨的绝不用复色墨。

③确定基本墨：印样的颜色需两个以上的油墨拼配的，要判断以哪个颜色作为基本墨，逐渐加入其他墨;如以浅色墨作为基本墨，逐渐加入深色墨。这样调墨量才不至于过多。

④印样密度一致：按印样调配颜色时，所调墨样在印片时要调整上墨量，使它与印样的密度保持一致。

⑤注意记录与计算：尤其是按比例法调整专色油墨时，要随时记录添加的墨量、剩余的墨量等，这样有利于计算最终配比。

⑥调整墨性：在调配专色油墨时，除配色外，有时需加入一定量的助剂，改变墨性以满足客户需求。

⑦注意印刷方式和特点：调配油墨颜色时，应考虑印刷方式和特点，明确所配油墨是用于何种印刷方式，是凸版还是平版印刷，是印刷实地还是印刷网线等。

因为不同的印刷方法形成墨层厚度是不同的，颜色也是有差别的。

例如：对于以印刷网线为主的油墨，在拼色时可以侧重于底色一致;如果是以实地为主，拼色时可以侧重于面色一致;如果是两者都有时，那底色和面色就要兼顾了。

⑧纸张一致：调配专色油墨所用纸张要与印刷用纸保持一致，避免由于纸张不同而造成的颜色误差。

⑨印样时间一致：以客户提供墨样作为标样调配专色时，标样与试样需同时进行印片比较，这样才能准确判断它们之间的颜色差异。

⑩称量准确：调配颜色找出初步配比后，一定要用天平细调，这样才能保证小调样(5g)、放大样(100～2000g)、生产样的颜色一致。并注意混合均匀。

专色油墨一般对颜色的准确性要求较高，它的合格与否，不是以调配人员的认可为基准，而是以放大样在印刷厂印成印品后，客户的满意度为基准，或者经过色彩测量仪器测量确认。