1、油墨色浓度

　　增加油墨遮盖力是提高油墨色浓度是的一个方法，在印刷时，使用了特别配置的油墨色浓度为55%的钛白墨 (普通白墨色浓度为 25%，钛白颜料是最白、遮盖力最好的白色颜料)，印刷后其遮盖力虽比普通白墨好，但还是没有达到要求，但是 色浓度高、溶剂少、干燥快，容易堵版，油墨流平性不好，容易出现粉化现象，所以需要 考虑其他方法。

2、墨层厚度

　　凹印墨层厚度能够达到8-15μm，如果凹印白墨层只有3-4μm就达不到标准，就会出现问题。可以从以下几方面排查。

(1) 版滚筒制作。版滚筒的雕刻深度可以达到(60μm)，由于技术限制，雕刻的网穴呈棱锥形，棱锥形网穴容易堵版造成传墨不佳。 虽然增加了储墨量但不能增加传墨量，而现在为了更好传墨，网穴呈棱台形或蜂窝形，这两种网穴储墨量大，容易传墨。网穴边缘的光滑度和镀铬厚度也影响油墨的转移，所以可以考虑印两遍来解决版滚筒的问题。

(2) 压印胶辊的硬度大，而承印物较软，导致网穴内的油墨转移量太少，需要更换硬度较软的压印胶辊。

(3)印刷压力小，导致网穴内的油墨受挤而转移不良，这是要提高压印力。

(4)薄膜表面经过处理后存放时间过长，致使油墨附着力不佳，所以要在承印材料表面处理后及时印刷。

(5)油墨颜料浓度过大，致使干燥速度过快，影响上墨，适当调整颜料的浓度和黏度。

(6)印刷时薄膜静电过大，需要消除静电后，再通过静电吸墨装置提高油墨转移。

(7)考虑印刷机的性能问题。

　　采取以上措施印刷，油墨墨层厚度会明显增加，可是白墨遮盖力仍然没有达到要求，所以要再次考虑油墨本身的质量。

3、颜料分散度

　　油墨的遮盖力取决于颜料折射率与连结料折射率之比。当这个比值为1时，颜料是透明的;比值若大于1 ，则颜料不透明，即具有遮盖力。颜料的折射率又受到颜料分散度以及颜料与连结料折射率差值的影响。颜料的分散度越高，上述差值越小，则颜料的透明度越好。

  白墨的颜料为钛白粉。钛白粉是白色的结晶粉末，是所有白色颜料中最不透明的,其折光率为1.84-2.55，分散度大，耐光性，耐热性及耐碱性较好。

　　其他印刷方式使用普通的颜料，较薄的墨层和较低的色浓度就能达到所要求的遮盖效果，而凹印就不行。凹印油墨颜料颗粒度需小于5 μm，且凹印油墨比其他印刷方式的油墨都要稀，因此分散度大，透明度高 ( 即遮盖力低)。如果使用的钛白粉颗粒较细、分散度大，就会导致遮盖力不强。如果通过加大颗粒度仍然不能达到预期的遮盖效果，就只能改用其他方式印刷了。

　　如果使用适当增大粒径的钛白粉来配制的油墨印刷，白墨的遮盖力增加了，这个方法比增大油墨色浓度和墨层厚度省时省力，也能降低了成本。