调配专色墨的操作流程。调配油墨时要注意以下几点:
①兼顾印后加工特点:选择油墨时,要考虑印后加工情况,例如:印品需要上光,则选择一般性油墨即可,若选择耐摩擦性好的油墨,不仅成本高,而且影响上光效果。
②同类相混:油墨的拼混应尽量掌握同类型拼混原则,如调配间色和复色时,若无胶印亮光快干油墨,可以用胶印树脂型油墨代替,但应注意拼混比例,若胶印树脂油墨过多,对胶印亮光快干墨的特性会产生影响,达不到提高印件质量的目的。
油墨色彩知识告诉我们,油墨拼混的品种越多,色彩越暗。因此,能用原色墨的,绝不用间色墨;能用间色墨的绝不用复色墨。
③确定基本墨:印样的颜色需两个以上的油墨拼配的,要判断以哪个颜色作为基本墨,逐渐加入其他墨;如以浅色墨作为基本墨,逐渐加入深色墨。这样调墨量才不至于过多。
④印样密度一致:按印样调配颜色时,所调墨样在印片时要调整上墨量,使它与印样的密度保持一致。
⑤注意记录与计算:尤其是按比例法调整专色油墨时,要随时记录添加的墨量、剩余的墨量等,这样有利于计算最终配比。
⑥调整墨性:在调配专色油墨时,除配色外,有时需加入一定量的助剂,改变墨性以满足客户需求。
⑦注意印刷方式和特点:调配油墨颜色时,应考虑印刷方式和特点,明确所配油墨是用于何种印刷方式,是凸版还是平版印刷,是印刷实地还是印刷网线等。
因为不同的印刷方法形成墨层厚度是不同的,颜色也是有差别的。
例如:对于以印刷网线为主的油墨,在拼色时可以侧重于底色一致;如果是以实地为主,拼色时可以侧重于面色一致;如果是两者都有时,那底色和面色就要兼顾了。
⑧纸张一致:调配专色油墨所用纸张要与印刷用纸保持一致,避免由于纸张不同而造成的颜色误差。
⑨印样时间一致:以客户提供墨样作为标样调配专色时,标样与试样需同时进行印片比较,这样才能准确判断它们之间的颜色差异。
⑩称量准确:调配颜色找出初步配比后,一定要用天平细调,这样才能保证小调样(5g)、放大样(100~2000g)、生产样的颜色一致。并注意混合均匀。
专色油墨一般对颜色的准确性要求较高,它的合格与否,不是以调配人员的认可为基准,而是以放大样在印刷厂印成印品后,客户的满意度为基准,或者经过色彩测量仪器测量确认。